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    石化企業生產中的儲罐液位崎岖報警設置有哪些規范及具體要求

    發表時間:2019-08-23   點擊次數:1617 技術支柱:1560-1403-222

    化工領域對于儲罐的應用是特殊普遍和廣泛的,對于儲罐內液體介質的液位監測與控制是的一項重要的工作,一般情況下,在對儲罐進行初期的設計時進行儲罐液位及指示的設計和規劃,以期為后續的制作、生產與應用過程中保證儲罐的平穩及安全運行做好基礎。對于裝置中需重點監控或保護的儲罐,還必要設置低低液位報警及高高液位報警,并配備相應的聯鎖。而對于高度報警值的設定,應該充分考慮生產工藝的具體要求和容器自己的參數。

    石化企業生產中,儲罐更是缺一不可的重要設施,用于儲存液態和氣態的质料、中間產品和產制品。石化儲罐存儲的物料數量遠遠重大危險源的臨界量,潛在風險較大,處于高危狀態,一個細節上的差錯,不妨就會導致災難性的变乱。據統計,儲罐的事故率遠高于石化企業高溫、高壓、連續反應的裝置事故率。可見儲罐是石化企業安详管理的重點。

    那么,儲罐的高液位報警、高高液位報警值以及緊遑急斷閥的設置有哪些要求呢?企業可否专擅更改儲罐液位報警值?本篇同大家沿途探討一下。


    看一則因液位計故障引發的溢流变乱案例:有一個溶劑儲罐,在往儲罐內進料時發生了溢流,易燃溶劑走漏到儲罐外,沒有著火。事故調查發現:在溢流前,儲罐的遠程液位計發生了故障。儲罐原本有高液位報警,但在zui近的維修中做了調整,高液位報警不再工作「屬于不恰當的變更」。

    這起事故的啟發:
    ◆保持高液位報警和確保液位計正常工作非常重要。工廠需要定期測試液位計,確保其正常工作。
    ◆液位計總是存在的故障率,在一十年間不妨出現一次故障。以是,對于危險性高的溶劑,時應考慮冗余的液位計或液位開關。
    ◆對液位計和液位報警的改變應該屬于變更管理的范疇,應該嚴格依据變更的步调,不能撤退液位監測的功能。
    ◆將液位報警旁路經過變更審查。將液位報警旁路不妨導致溢流,引起著火和爆炸事件。

    儲罐液位報警設置相關規定及標準

    這是從API標準摘錄的儲罐的液位報警設置舉例。其中的時間作為舉例,可能根據實際情況做適當的調整。
    ◆「石油化工儲運系統罐區設計規范」SH/T 3007-2014中對儲罐液位報警值的設定也作出了詳細規定:
    5.4.2應在自動控制系統中設高、低液位報警并應相符下列規定:
    a」儲罐高液位報警的設定高度,不應高于儲罐的設計儲存高液位;
    b」儲罐低液位報警的設定高度,不應低于儲罐的設計儲存低液位。

    各種容量的儲罐,其高徑比根據工藝或現場的部署要求,不盡。數顯儀表根據資料得出,較常用的儲罐容量:大容量罐的高徑比接近1:1,而小容量罐的高徑比时常1。對小容量罐而言,在一致容量情況下,高徑比越大,其液位變化顯著,有利于提高現場液位計的顯示精度。

    實際生產中,「石油化工儲運系統罐區設計規范」對大容量罐有很好的適用性,但對有特别工藝要求的小容量罐不完全合適。對小容量罐宜采取容量百分比的方式來設定報警值,并滿足操作人員和連鎖閥門的反應時間。

    罐區設置聯鎖、緊蹙迫斷閥的部门規范要求
    沒有規矩不成方圓,對于儲罐液位報警值的設定是有規范可循的,昌暉儀表算帐了現行規范中關于“儲罐液位報警值的設定”的條文分享給儀表工參考。

    ◆SH/T 3007-2014石油化工儲運系統罐區設計規范
    5.4.1容量大于100 m³的儲罐應設液位連續測量遠傳儀表。
    5.4.2應在自動控制系統中設高、低液位報警并應相符下列規定:
    a」儲罐高液位報警的設定高度,不應高于儲罐的設計儲存高液位;
    b」儲罐低液位報警的設定高度,不應低于儲罐的設計儲存低液位。
    5.4.3 儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量或等于3000m³的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量或等于10000m³的其他液體儲罐應設高高液位報警及聯鎖,高高液位報警應聯鎖關閉儲罐進口管道控制閥。
    5.4.4 裝置材料儲罐宜設低低液位報警,低低液位報警宜聯鎖停泵。

    SH/T 3007-2014石油化工儲運系統罐區設計規范

    ◆SH3136-2003液化烴球形儲罐平安設計規范
    5.3.1 液化烴球形罐應設的和遠傳的液位計,但不宜選用玻璃板液位計。所选择的液位計應平安、可靠,并盡不妨減少在液化烴球形罐上的開孔數量。
    5.3.2 液化烴球形儲罐應設高液位報警器和高高液位連鎖。時應加設低液位報警器。
    5.3.3 對于間歇操作下槽車裝卸的液化煤油氣球形儲罐,應設置高高液位聯鎖緊急迫斷進料裝置。對于單組分液化經或煉化生產裝置連續操作的球形儲罐,其聯鎖要求應根據其上下游工藝生產流程的要求確定。
    6.1  液化火油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥,其位置宜靠近球形儲罐;

    ◆煤油庫設計規范GB50074-2014
    8.3.10 在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當场所,應設用于緊急狀況下的切斷閥。
    13.2.2 儲罐區防火堤內的含油浑水管道引出防火堤時,應在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區的切斷措施。
    15.1.4 用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應拔取單獨的液位連續測量儀表或液位開關,并應在自動控制系統中設置報警及聯鎖。

    ◆石油化工企業設計防火規范GB50160-2008
    6.3.11 液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警和高高液位聯鎖進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐應設真空泄放設施和高、低溫度檢測,并應與自動控制系統聯。
    6.3.12 氣柜應設上、下限位報警裝置,并宜設進出管道聯鎖裝置。
    6.3.14 全壓力式液化烴儲罐宜选择有防凍程序的二次脫水系統,儲罐根部宜設緊紧迫斷閥。
    ◆AQ 3053-2015立式圓筒形鋼制焊接儲罐平安技術規范
    6.13 切斷閥
    儲罐物料進出口管道接近罐體處應設一個總切斷閥。對大型儲罐,應采取帶氣動型、液壓型或電動型執行機構的閥門。當執行機構為電動型時,其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。
    切斷閥應具有自動關閉和手動關閉功能,手動關閉包孕遙控手動關閉和現場手動關閉。
    12.2.2  液位限制附件
    可燃液體儲罐,應按規范的要求和操作必要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置,并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設自動聯鎖緊急切斷裝置。
    大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊弁急斷裝置,并选拔高高液位報警聯鎖緊弁急斷裝置的程序,在防火堤外及控制室操作站應設置緊急切斷閥聯鎖按鈕。當儲罐發生液位高高報警或火災時,能夠遙控或的手動關閉進料切斷閥,在切斷閥關閉后,應自動聯鎖停止進料泵。
    ◆AQ3036-2010 危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范
    4.2.5 對于老罐改造,應優先選擇不清罐可能安裝的傳感器。
    5 聯鎖控制裝備的設置要求
    5.1 可根據實際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環境溫度等參數的聯鎖自動控制裝備,包孕物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。
    5.2 緊遑急換裝置應同時考慮對上下游裝置安好生產的影響,并實現與上下游裝置的報警通訊、延遲執行功能。時,應同時設置緊急◆泄壓或物料回收設施。
    6.3.7 大型「5000m³以上」可燃液體儲罐、400m³以上的危險化學品壓力儲罐應另設高高液位檢測報警及聯鎖控制系統。
    6.3.8壓力儲罐的高高液位檢測控制系統,應由軟件報警和硬件報警組成。報警控制宜采用或門邏輯結構。

    ◆關于進一步加強化學品罐區安全管理的通知安監總管三[2014]68號
    進一步加強化學品罐區安详管理工作
    「一」進一步完善化學品罐區監測監控設施。根據規范要求設置儲罐崎岖液位報警,选拔超高液位聯鎖關閉儲罐進料閥門和超低液位聯鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學品等重點儲罐要設置緊急迫斷閥。

    ◆關于印發遏制危險化學品和煙花爆竹重特大事故工作意見的通知安監總管三[2016]62號
    嚴格風險管控和隱患排查治理
    3.扎實推進危險化學品專項整治,全面推行重點防控措施:
    「4」自2017年1月1日起,凡是構成一級、二級重大危險源,未設置緊急停車「緊紧迫斷」功能的危險化學品罐區,停止使用;
    ◆SH/T 3184-2017石油化工罐區自動化系統設計規范
    4.2.3.1 應在罐頂設置 2 套液位連續測量儀表,此中一套用于在控制系統中設置高、低液位報警。
    4.2.3.2 應根據工藝要求在控制系統中設置高高液位報警及聯鎖關閉儲罐進料管道開關閥的控制方案,信號采用上述另一套液位連續測量儀表,當需要第三套液位儀表時,宜采用連續測量儀表,也可采用液位開關。
    4.2.4.1 應在罐頂設置 2 套液位連續測量儀表,个中一套用于在控制系統中設置高、低液位報警。
    5.3.7.1 內壁無襯里和污垢層的各類液體碳鋼儲罐可选择外貼式超聲波液位開關。
    5.3.7.2 浮頂罐或重質油品儲罐宜選用外貼式超聲波液位開關。
    5.3.7.3 液化烴球罐宜選用外貼式超聲波液位開關。
    5.3.7.4 超聲波傳感器的安裝應確定傳感器的測量方向在罐內沒有管線、部件等障礙,并應避開罐壁焊縫。

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