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    探究山猫直播等儀表在油氣生產現場中的升級改造

    發表時間:2020-02-28   點擊次數:255 技術撑持:1560-1403-222
        本文概述:轉油站是油氣生產場所,有壓力容器及離心泵,為安全生產重點單位。 各類參數的錄取、控制及現場運行狀態 的掌握,由員工現場完成;沒有自動報警、現場監控、調節等自動化設施;每天兩小時的巡檢,增加了員工的工作,存在事故隱患。 為此,本站對以前不符合規范或存在隱患的部位進行改造,不僅增加了自動報警,還增加了現場監控和自動調節裝置,對于加以加裝遠傳信號輸出的山猫直播增加了遠傳功能,對各類可通過4-20mA將現場監數據信號遠傳到控制室的儀表都進行了升級改造。 轉油站自動化的應用提高了生產管理水平,提高了生產時效,降低了操作工人勞動強度,解決事故隱患。

    該轉油站位于河北省永清縣別古莊鎮雙小營村邻近,為一座轉油站,管理著京九計和十九計兩個計量站,每天的外輸 量達 280 m3 当中。站內有油氣緩沖分離罐、立式分離器、離 心泵、加熱爐等生產設備,是油氣生產場所,安全生產重點單位。

    該站 1986 年投產,部分設備陳舊,生產操作由員工現場 操作完成。 各類生產數據諸如壓力、溫度、流量、液位等參數由員工兩小時現場錄取。 夏季每天兩小時人工巡檢一次,冬 季各班要做到每天一小時巡檢、放空,來袪除变乱隱患,保险 安好生產。

    所以在現有的技術下存在以下現場問題: 沒有自動報 警、現場監控、自動調節裝置,沒有液位、溫度、壓力遠傳顯 示,酿成員工工作密度加大,責任加重,身心疲勞,使工作效 率着落。 當巡檢不準時、路線不到位時,會出現生產數據錄取不精準,生產運行狀態不了解,從而存在变乱隱患等安全問 題。 本文所述自動化在本站的應用,有效解決了上述問題。

    一、自動化特點
    油田生產管理不斷向著精細化方向發展,對自動化的需 求和依賴日益增补。油田井站廣泛的應用著各種自動化技 術:單井自動量油、配注站實現配注;各種監控數據實時 遠傳,聯合站原油生產自動控制等。 這些自動化具有高精度比高量程、智能化和數字化、網絡化、總線化。它可與計算 機中專用軟件相結合,把生產中的各類數據諸如壓力、溫度、 流量、液位等參數响应在計算機中,實現監控、自動調節、錄取數據以及報警警示等功能,使員工在值班室內 能對生產現狀了如指掌,做到及時發現問題,解決問題。

    二、本站原有生產現狀
    1.巡檢延時或不到位。 因为本站人員減少,每班只有一人,兩小時一巡檢,冬季一小時一巡檢,間隔變短,員工身心 疲勞,出現巡檢不準時、路線不到位等現象,在規定時間、的 點內錄取資料超前或拖后,酿成錄取數據不精準。

    2.生產現場情況不直觀。
    轉油站內所有設備、容器為 24小時連續運行,以前,員工以每兩小時一次巡檢的方式掌握生產狀態,不能觀察生產現狀,如輸油泵的運行情況、加 熱爐的運行狀態;溫度、壓力、液位、流量等參數是否達標。 生 產現場的不直觀,使生產存在安好隱患。

    3.生產要求不達標,不能及時反饋。
    輸油工作中的各項 參數是相輔相成的,每一個參數的變化,都能引起其他參數 的變動。 比如,離心泵流量減小,會形成加熱爐外輸溫度升 高,達不到原油外輸要求;分離器壓力升高或下降,造成液位下降或升高,出現分離器跑氣或冒油,变成生產事变。 于是要將溫度、壓力、液位、流量等參數嚴格控制在規定數值內。 而原來的生產參數是否達到規定值,沒有報警警示,不能及時發現,出現各項參數變化不平衡,調節不及時,使外輸參 數不達標,影響輸油平穩運行。


    三、自動化在本站的應用
    油田自動化生產管理,便是通過數據搜罗、PLC控制、網絡傳輸、圖像視頻監視、數據庫管理及 發布瀏覽,實現油田生產的自動化控制與管理。 而本站的自 動化是對主要生產設備進行數據檢測、 過程控制和圖像監 視,然后這些收罗的數據和圖像通過變送器及時傳送 計算機,為當班工人供应及時、準確的信息。

    1.自動化與計算機結合。 自 2018 年 9 月,技術人員針對本站的問題,對部门設備設施進行自動化改造,為溫度、壓 力、液位、流量等參數點安裝變送器,把參數傳送到計算機,與計算機專用軟件相結合, 讓員工通過計算機的反饋,及時了解生產狀態。 計算機專用軟件中具有 5 個功能。

    京九站流程圖:反映出本站的外輸過程,流程圖上設置各參數點值,反响出各參數的變化。

    京九站數據:可反映出所有參數的變化。 其中包 括實時報警,可根據報警參數的設置進行報警;并反响出具 體報警內容。

    京九站歷史查詢:可查詢每分鐘歷史數據。

    京九站生產報表:可根據需要,打印出每天的生產報 表,除去人工填寫的紙制報表。

    京九站報警查詢:可查詢當時及歷史的報警情況。 這些功能可生產中的狀態反应出來,使員工能實時了 解生產情況。
    2.報警裝置的應用。
    由于本站為油氣生產單位,有壓力、 溫度、液位、流量等參數,而各項參數的變化要嚴格控制在規定數值范圍內。為了及時發現數值變化,安裝了報警裝置,并 設置報警參數值上下限,當參數超過規定值時,計算機發出 聲響報警,提示當班員工及時處理。

    3.壓力、溫度裝置的應用。
    外輸生產中有離心泵、加熱 爐、分離器等壓力設備及壓力容器。 為了使壓力變化值能精 準反映在當班員工面前,安裝了數字壓力測量儀表,由山猫直播把數值傳輸在計算機上,當班員工就能隨時看到參數 變化,做出相應的調節。

    夙昔加熱爐的溫度測量儀表為玻璃溫度計,當班員工現場讀數,存在時間與讀數誤差;現在更換為具有遠傳功能的
    溫度變送器,數值反映在計算機上,可查詢出每個點的溫度變化。加熱爐進出口安裝了數字壓力表、山猫直播、溫 度變送器,并測量數值傳送到計算機,可錄取數值,消除了各種誤差。
    4.流量、液位監控的應用。
    外輸參數中流量及液位的變 化特殊重要,通過給流量計及磁性浮子液位計安裝遠傳變送器,將數 值輸送到計算機,員工在值班室能觀察到流量及液位的變化,進行調節,達到生產要求。我們在油氣分離緩沖罐和事变罐上安裝了高頻雷達液位計,將液位高低傳送到計算機流程圖中,由圖形與數值顯示,撤退員工現場觀察。油氣分離緩沖罐出口安裝了自動調節閥,根據罐內液位的高低控制出液量的巨细,保證氣液分離徹底。

    四、自動化運行的維護
    為了讓本站的自動化良好運行,我們對自動化工作進行了管理。
    1.人員培訓。 自動化在本站實施后,我們編寫了「京九站 站控上位機操作說明書」,并進行培訓,使員工能正確操作計 算機并處理极少常見問題。

    2.變送器的維護。本站自動化中的山猫直播等遠傳變送器采取電流信號4 mA~20 mA「DC」和電壓信號 1 V~5 V「DC」遠傳,為了保證變 送器正常運行,需要進行維護。其一,巡回檢查:檢查儀 表指示情況,有無異常,是否在規定范圍內波動;對于沒有現場顯示的變送器,要去控制室看它的二次示值。儀表周圍是 否有雜物或是儀表表面是否有灰塵,應及時清除和清潔。儀表和系統接口、導壓管和各閥門之間有無走漏情況。其二,定 期檢查:檢查零部件是否完整無缺,有無嚴重銹蝕、損壞;銘 牌、標識是否清晰無誤;緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線坚固,定期現場測量線路。

    五、應用效果
    自動化應用后,站內的各項參數準確的反映在計算機窗 口外輸流程圖上,當班員工通過計算機窗口流程圖的數值變 化,了解設備運行情況,通過聲響報警及時進行調節。 本站自動化應用包含以下幾方面:生產過程自動監控管 理;生產數據的錄取、生產日報管理;油氣輸送和油水管道的 監控。這些自動化監控管理,提高了生產管理水平,提高了生 產時效,降低了操作工人的勞動強度,減輕了員工的身心疲 勞,解決了生產中的一些安全隱患。

    六、結束語
    自動化技術在現代生產中廣泛應用,油田的開采更 離不開自動化技術。 而現代生產的發展,對自動化技術提出越來越高的要求,使自動化更好的服務于油田生產。
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