差壓變送器在煉油廠生產中使用與維護的想法總結

差壓變送器 是工業生產中一種出格常見的測量儀表，通過與其周邊測量設備的配套，可能很好的同時對于溫度、壓力、流量和液位進行測量，因為其測量精度高，是以在許多工業生產領域得廣泛的應用。本文就是針對用戶在生產中會遇到的問題，對差壓變送器從工作道理見的測量應用場景，以及相關的安裝利用办法和注意事項，對平時出現的問題和故障作少许簡要的解析，并結合自己在平素學習和維護中少少办法和經驗對差壓變送器作一個簡要說明。
伴隨現代工業的科技，差壓變送器现在的應用范圍的廣度和深度也大，因而隨之產生的問題也越來越多樣化，由于在安裝、使用、維護過程中的差異性，導致出現的問題不方便短期得到解決，不僅影響了生產的正常進行，還對平安生產，人身安全帶來隱患。
差壓變送器的工作意思：來自雙側導壓管的差壓直接功用于變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過膜片內的密封液傳導至測量元件上，測量元件測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器，經過放大等處理變為標準電信號輸出。
下邊列出我廠中應用差變的幾種測量方式：
與節流元件結合运用節流元件的前后產生的差壓值測量液體流量
运用液體自己重力產生的壓力差，測量液體的高度
直接測量区别管道、罐體液體的壓力差值如圖1：


圖1管道檢差壓測量
差變的安裝主要有三個部分：1.電氣信號電纜的敷設2.導壓管的敷設3.表的安裝
象我們這樣的石油化工型單位對溫度這幾點參數是非常重視的，而 差壓變送器 除對溫度以外的三種參數能很好的進行測量，并且它的測量精度格外的高，所以它在煉廠實際應用多。

二、平时維護中的幾個榜样故障剖析及處理
故障現象1：2007年6月某廠無鹽水裝置外供水流量表顯示偏低。
解決過程：經現場观察為EJA智能變送器，詢問工藝和观察表往日工作情況，發現表过去也有類似情況不過偏差小，剖析可能原因為導壓管有堵、漏或表設置和通訊線路問題。進行檢測，發現導壓管內并無堵、漏現象，對表進行檢測發現表自身沒問題，現場顯示和操作室DCS上，證明通訊線路良好，但顯示流量比實際便是相就是偏低。由于操作介質為水，于是后松開表兩段排污閥發現高壓側水壓明顯高于低壓測，判斷為導壓管堵、漏，但管本身并無堵、漏。后仔細檢查三閥組和導壓管接口，終于發現表和導壓管接口處四氟墊片有點擠壓變形墊片孔徑變得很小，所以更換墊片观察表顯示，結果表顯示和現場實際相符。
結論：現場檢查必定要仔細認真不放過每一個細節，每一個細節可以影響到整體。經平常發現和總結導壓管堵塞是差壓變送器發生的問題是平日處處理多的問題。在儀表維護中，因为差壓變送器導壓管排放不及時，或介質臟、粘等原因，正負導壓管堵塞是發生的事，導壓管堵塞的現象是：變送器輸出下降、上升或不變流量增加時，對變送器
輸處的影響。例如我廠Ⅲ減壓裝置中的常壓塔中的原油四支流量差壓表就是因為它們測量的是拔頭原油因為介質繁密，因此這幾塊表出現指示偏差，就是因為導壓管出現堵的現象。平時清堵办法是給它們打沖洗甘油，用稀釋的甘油清堵，它有效，所以我廠現在普遍拔取。
故障現象2：如某廠空分裝置中用壓力變送器測量氮氣儲罐進氣的管道壓力，在投用后其輸出電流高。圖如下：


圖2
解決過程：壓力變送器在投用从此，其輸出電流經常高。經分析可能是儀表的零點不穩，有漂移；也能够是在氮氣內有水汽，時間久了導壓管內有冷凝液的緣故。經過檢查儀表自己并無問題，解析現場具體情況后得知，當引壓管內尽是氣體時，因为氣體密度很小，因此進變送器的壓力、管道內的壓力相等，即P0=P。但若引壓管內有冷凝液，其高度設定為h，密度為ρ，進變送器的壓力P0為P0=hρg+P即變送器的壓力信號比管道內的壓力多了一個hρg，這樣變送器的輸出電流比實際壓力要超越一個應值，并隨h的變化而變化。按儀表安裝規程規定，測量氣體的變送器應裝在引壓口的上方，這樣，如果在引壓管內出現冷凝液，會自動返回設備內。但有時條件不許可，只能安裝在下方，在引壓管底端裝個冷凝器見圖二的虛線。為了不經常排凝冷器能够做的大一點。工作時，閥1閥2打開，閥3關閉，只要冷凝器內的冷凝液不滿過容器，儀表的輸出不會高或偏低。
結論：因为氣體取壓方式不對或導壓管安裝不符合要求時，造成導壓管內部積存液體的現象。這種現象的出現，时常會致使測量不準，假如在變送器量程很小的情況下，會造成變送器輸出的少许波動。

三、使用與維護方法總結
變送器在測量過程中，往往會出現极少故障，故障是多種多樣的，根據平時的維護心得可知多數原由是導壓管的堵、漏現象酿成的故障但有儀表自己比工藝操作的少许原因再加上我們這個地區冬季氣溫低許多管道必要伴熱線來保溫這給我們維護形成了不小的麻煩。但故障的及時判定剖析和處理，對正在進行了生產來說是至關重要的。我根據維護和學習中的經驗，總結歸納了少许判定分析方法：
1、調查：詢問工藝和察看表昔日工作情況和表供電和環境變化；
2、觀察：觀察回路的外部損傷、導壓管的暴露，回路的過熱，供電開關狀態等；
3、檢查：
短路檢測：在保證安好的情況下，直接將相關部门回路短接，如差變示值小，可導壓管斷開，從一次取壓閥外直接差壓信號接到表的兩端觀察輸出以判斷導壓管堵、漏。
斷路檢測：直接懷疑部分從回路中斷開，觀看故障是否泯灭，要是消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能差壓變送器不能Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現場電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加2kHz的電磁信號而干擾通訊。
替換檢測：懷疑有故障的部门換，判斷故障部位。
分部檢測：將測量回路肢解成幾個部门，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部门檢查，由繁，由表及里縮小范圍，找出故障地方。

四、總結
本文主要介紹了差壓變送器在煉油廠中的一些應用并結合自己在平常維護和學習中的一些故障及處理過程，對經常出現的問題做了簡要地介紹和分析，根據自己的學習心得總結了幾點方法。由于時間的不足和能力的有限，解決方法有很多的漏洞了不足，我將在以后的學習工作中不斷完善。(潤中儀表科技有限公司整理發布)

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