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    電磁流量計的襯里材料選擇及電極加工工藝概述

    發表時間:2015-02-13   點擊次數:706 技術支撑:1560-1403-222
    電磁流量計工藝

    電磁流量計的襯里材料:
    在電磁流量計的生產與制造中,為滿足測量管對于將來的測量中的粗糙度要求,每每须要根據流體種類選用優良的襯里质料。對差异的襯里原料更需要选拔優良的加工工藝主意。目前常用的襯里质料有:氯丁橡膠、EPDM 橡膠、聚氨酯、氟塑料PTFE 和PFA。

    對于分歧的管道襯里,加工的工藝各不相同,這里簡述的分别襯里的工藝要點,提請流量計制造者參考。遵照測量的規范要求,用于測量襯里的介質有以下幾種:

    一、氯丁橡膠 氯丁橡膠適于DN300 以上大口徑傳感器,多用于測量水、污水、弱酸、弱堿介質流體。一般直接用膠片粘接貼附在不銹鋼導管內壁,通過硫化制成。這種工藝,橡膠襯里的表面粗糙度一般比較高,操作時應特別注意搭接縫處的平整,但相對粗糙度要低。用于小口徑的氯丁橡膠和EPDM 橡膠襯里,則好使用模具加壓,貼附在導管內壁然后硫化,降低襯里表面粗糙度取決于模具芯棒的表面粗糙度和加壓及硫化工藝。

    二、聚氯酯:當前,國內聚氨酯襯里多使用的是軟質材料,采用澆灌的工藝辦法,襯里粗糙度不僅取決于芯棒模具表面粗糙度,也會受到澆灌、排氣、加熱、冷卻和材料成分、比例的影響。國內硬質聚氨酯多采用聚氨基甲酸乙脂橡膠,其成形的重要工藝要點是,除去注入過程中卷入的氣泡、使化學反應(硬化、交聯)得以穩定進行;采用離心澆注的工藝方法:保證原料在保管時處于干燥狀態,均勻、順滑地對原料進行混合、攪拌,為除去卷入原料的氣泡,設定適當導管的旋轉速度,良好地控制原料處理、硬化、交聯的溫度。要求粗糙度低的襯里材料應使用氟塑料。用于配管、罐等容器的PTFE 氟塑料襯里,通常是在金屬管內襯入一個薄壁聚四氟乙烯管,或者是采用將聚四氟乙烯管插入,然后進行粘接的工藝方法。這種襯里主要的缺點是耐負壓不高,受溫度影響大,粘接往往不可靠。

    三、氟塑料:對于電磁流量計,優良的氟塑料襯里是PFA。PFA 主要采用的辦法是注入熔融樹脂,而后注塑(射出注塑法)。采用射出注塑法,屬無接縫一體成形。PFA 襯里的品質具有良好的耐化學藥品性、耐熱性、耐附著性(表面光潔度)。尤其是在耐化學藥品性、耐熱性方面,運用獨特的制造技術,可減少內部應力與內在氣泡,以避免產生裂紋,這樣使流量計用在嚴酷的環境下時,仍具有很高的可靠性。
    為此,在PFA 襯里制造過程中,重要的管理點是對注塑溫度、金屬模具的冷控制、樹脂的壓力控制。注塑溫度設定要盡可能低,以減少PFA 樹脂的熱劣化。
    注塑中,金屬模具的溫度要均勻的保持樹脂熔點。因为必要進行高精度冷控制,故應在金屬模具中設置多個冷卻回路,并進行獨立的冷控制操作。在進行冷控制的同時,應對樹脂壓力進行控制。

    電磁流量計的電極加工工藝:
    電極處理包含拋光和鈍化工藝。拋光有三種想法,機械拋光是不銹鋼拋光的三種拋光的*道工序。接下來兩者結合,如機械拋光—化學拋光或機械拋光—電化學拋光。機械拋光用于初級拋光,電極表面高低的不平度加工到的粗糙度,然后進行化學拋光或電化學拋光。化學拋光和電化學拋光可能勾销電極外貌微觀不平度,從而提高到鏡面豁亮,同時可能完成拋光和鈍化兩道工藝的目的,添补了外貌鉻含量,造成良好的鈍化層。

    對于毛坯表面因为存在宏觀不平度,要先用機械拋光想法達到Ra≤0.8μm 的粗糙度,用化學拋光或電化學拋光办法升迁到Ra=0.05μm 以上的粗糙度,本领獲取后的光亮度,鏡面光澤和良好的鈍化層。經過拋光和鈍化處理的電極能夠酿成穩定的鈍化層。但在儲存、轉運、裝配時,要注意保持外表鈍化層不被破壞。

    與電磁流量計傳感器傳統地、簡單的选择在水中浸泡,变成鈍化層生產方式相比,經過拋光和鈍化工藝處理的電極,能夠獲得穩定抗腐蝕性能的電極,高地提高了生產效率,是一種的生產工藝。
    本文由潤中儀表科技有限公司整理發布。

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